Wolfram-
Karbid-
Schweißung

Die Beschichtung von Wolfram-Karbid-Schmelzkarbiden mittels Gasschmelzschweißen ist weltweit eines der häufigsten eingesetzten Hartauftragsverfahren. Dieses Schweißverfahren erlaubt uns sehr hohe verschleißfeste Beschichtungen mit geringer Wärme (Verzug) einzubringen.

Mittels einer Wolframcarbid-Beschichtung lassen sich verschleißfeste und griffige Oberflächen erzeugen. Die Beschichtung ist daher zur Erhöhung von Spann- und Reibkräften hervorragend geeignet. Die Wolframcarbid-Beschichtung ist ideal, um eine hartmetallähnliche Oberfläche mit der Zähigkeit von Stahl zu kombinieren.

Durch Veränderung der Beschichtungsparameter und nachträglichem polieren lassen sich zusätzlich gleitfähige Oberflächen mit hohem Widerstand gegen abrasiven Verschleiß erzeugen. Die porige Oberflächenstruktur sorgt dabei für ein ausgezeichnetes Rückhaltevermögen gegenüber Schmierstoffen. Durch die hohe chemische Inertheit der Carbide wird zusätzlich ein gutes Material abweisendes Verhalten erreicht, was die Entstehung von Kaltaufschweißungen behindert. Daher können durch die Wolframcarbid-Beschichtung an stark belasteten Kanten und Flächen, z.B. von Kaltfließpresswerkzeugen, Gesenken oder Biegewerkzeugen, deutliche Standzeitverlängerungen erreicht werden.

Es können weiche, vergütete oder gehärtete Stähle beschichtet werden. Gehärtete Stähle behalten durch die Behandlung nahe Raumtemperatur ihre Härte. Selbsttragende Schichten mit Dicken bis ca. 80 Mikrometer, Schichthärten bis zu 1.200 HV (entspricht über 72 HRC) und ausgezeichnete Haftfestigkeiten garantieren eine hohe Lebensdauer der Beschichtung. Es ist nicht möglich die Schicht in Schollen abzulösen oder abzusprengen da sie innig mit dem Grundwerkstoff verschmilzt.